详细描述

铝材锯片是铝材加工常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系.正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义.硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能.选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要来选用锯片. 　　(一) 基本要求: 　　1、按设备的设计要求选择合适的锯片. 　　2、所配设备应具备安全保护装置,如:防护罩,断电刹车,过载保护等. 　　3、有专业操作人员安装和使用,并穿戴劳动服装,佩带防护镜,耳罩等. 　　4、作业者不能带手套,长发要置于工作帽内,并注意领带及袖口,以防发生危险. 　　5、远离火源和潮湿的环境. 　　(二) 安装要求: 　　1、设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等. 　　2、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全. 　　3、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致. 　　4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母.法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3. 　　5、设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作. 　　(三) 使用要求: 　　1、工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故. 　　2、工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,需要立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故. 　　3、在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损. 　　4、如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量. 　　5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全. 　　6、干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电.